氧化鋁拋光粉的分類

      在精密機械和光學工業中，許多情況都會要求產品具備“光鮮亮麗”的表面，這么做的目的不僅是為了美感，更多時候是生產及使用上的需求。而為了達到這樣的目的，就需要使用物理機械或化學手段降低物體表面的粗糙度，該過程被稱為“拋光”。

      拋光前后的產品效果往往會有巨大差異，比如說過去非拋光的液晶，外部光會在液晶表面發生漫反射，所以畫面發灰，而現在的大屏幕液晶電視、高檔顯示器和手機表面都使用了拋光技術，對比度得到了顯著提高，畫面會比未經拋光的屏幕更加鮮艷靚麗。

      拋光工序中，必不可少的就是在被拋光物體表面高速摩耗使其光滑的細小磨粒，它們一般被稱為“拋光粉”。拋光粉通常包括氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鈰等組分，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合也各不相同。

      其中SiO2拋光粉出光效果好，但切削速率較低；金剛石或者SiC硬度高，切削速率快，但表面有劃痕；而氧化鋁拋光粉有著硬度適中，切削速率快、出光效果好、生產工藝簡單、成本低等優勢，因此在機器制備、光學加工、飾品加工、汽車修理維護等領域都受到相當程度的重用，為我國帶來了巨大的經濟效益和社會效益。

氧化鋁拋光粉的分類

      氧化鋁拋光粉主要成份為α-Al2O3，而為了提高拋光效果，一般會在合成制備工序中加入分散劑，除此之外還有懸浮劑、潤滑劑、乳化劑等輔助成份。

      氧化鋁微粉的結構形貌因用途而異，對于化學機械拋光應用的氧化鋁來說，目前常用的粉體形貌主要是球形和片狀，其主要原因是：

      ①當料漿中采用的氧化鋁為球形（尤其為超細粉）時，去除率高，拋光速度快，拋光面不易產生細微劃痕，光潔度高，可用于半導體單晶、石英晶體和精密光學器件等高精尖產品的加工。

      ②當料漿中使用的是片狀氧化鋁時，由于其具有良好的分散穩定性和平行排列性，可使片狀氧化鋁的上下表面基本平行于被拋光材料的表面，最大限度地避免了材料表面下的損傷，使拋光后的表面平滑如鏡，可用于陶瓷的拋光和光學顯微鏡之類的玻璃表面的拋光。