立磨料層處理,喂料注意事項

立磨中物料在研磨中會形成一層料層，料層的厚度大小影響著它的工作是否順利。在其磨粉生產中會發生兩種現象，一種是料層過薄，另一種是料層太厚，都會造成機器工作不流暢，下面來了解一下料層的處理。

立磨中物料在研磨中會形成一層料層，料層的厚度大小影響著它的工作是否順利。在其磨粉生產中會發生兩種現象，一種是料層過薄，另一種是料層太厚，都會造成機器工作不流暢，下面來了解一下料層的處理。

立式磨機中料層過厚或者過薄都會造成機器的磨輥碾壓不到物料，是壓空，從而使得機器發生不正常振動，從而影響它磨粉工作的正常進行。下面分別從料層厚薄兩個方面來說明。

造成立磨中料層過薄的原因有兩種，一種是喂料量小，另一種是物料的問題。當喂料量太小時，因為物料在持續的被碾磨而排出機器，而物料被排出機器的速度是不變的，這樣會造成機器內部的料層越來越薄，從而可能使得磨輥和磨盤直接接觸發生振動，磨輥和磨盤的直接接觸還會導致磨輥套和磨盤的磨損，加快兩者的老化，增加用戶在耐磨件花費上的成本。

物料本身的原因也會造成料層變薄，當物料硬度較低、易碎時，即使立磨的料層較厚也會因為物料突然破碎而發生磨輥空壓的可能，對機器造成很大的損害。針對喂料小導致料層薄的問題，用戶可以增加喂料量，針對物料本身的問題，用戶需要適當降低磨輥的壓力，增加噴水量，適當增加喂料量。

立磨中的喂料量過大會造成磨盤上出現“犁料”的現象，料層不穩定，從而使得磨輥套和磨盤之間出現間斷性接觸，造成損壞。犁料是物料在磨輥的碾壓下會被帶起，從而堆積到其他位置，造成一些地方料層很薄，而一些地方卻有物料堆積的現象。面對這種現象，用戶需要減少進料量，比較好能在機器試運營時能掌握喂料的量和大小等基本信息，以節省系統工作出現差錯而產生的時間浪費。