雷蒙磨性能穩定、操作方便、能耗較低、產品粒度可調范圍較大，在多個領域多個行業應用非常廣泛。雷蒙磨粉機運行中，可能出現各種故障，導致設備性能下降，影響生產效率。本文分享雷蒙磨8大常見故障現象、分析原因、總結處理方案。
原因：
未裝鎖氣器，造成倒吸不出粉。
鎖氣器密封不嚴，漏風、造成空氣大量進入，粉塵倒吸。
分析機與管道軟連接處漏氣。
鏟刀頭磨損較多，造成鏟刀鏟料太少或料無法鏟起。
管道部分或管道法蘭聯接處嚴重漏氣。
管道裝置安裝太長、太高，彎頭又多，致使管道阻力增加。
處理方法：
裝上鎖氣器。
檢查鎖氣器的密封程度。
重新安裝，堵住漏氣處。
檢查鏟刀磨損情況，并更換新鏟刀。
仔細檢查，發現漏氣處隨即堵住。
管道裝置應按總圖重新調整、配置。
原因：
風量不適當，或分析機轉速未調整恰當。
處理方法：
調整分析機轉速。
產品過粗：當調整分析機還不能達到應有效果時，應適當關小鼓風機進風管的閥門。
產品過細：停止分析機轉動或將分析機拆除。
提高鼓風機轉速。
原因：
給料太多，主機內大量粉料把風管堵塞。
管道排氣不暢。循環風流反復與管壁摩擦發熱，使管壁潮濕將粉料粘結在管壁上，最后造成管道堵塞。
處理方法：
清除風道積粉，減少進料。
打開余風管道閥門，進料濕度應控制在6%以下。
原因:
進料不均勻和進料少。
主機與傳動裝置上、下中心線不直。
地腳螺栓松動。
裝配時推力軸承上、下脫開。
安裝時由于聯軸器中間無間隙，將推力軸承向上頂起。
料太硬，沖擊力大。
料細似粉狀，磨輥、磨環之間直接磨擦，中間無料層。
磨輥變形失圓。
處理方法：
調整給料量。
找正中心。
擰緊地腳螺栓。
檢查和重新調整。
按要求調整聯軸器間隙。
減小進料粒度。
降低主軸轉速。
更換磨輥。
原因：
地腳螺栓松動。
葉片上因積粉造成平衡不良。
葉片磨損。
處理方法:
擰緊地腳螺栓。
清除葉片上積粉。
更換葉片。
原因：
油粘度高，螺桿泵打不上去，使傳動裝置上部軸承缺油。
分析機逆時針運轉，螺桿泵無法將油打上，上軸承缺油。
處理方法：
檢查油的牌號和粘度。
檢查分析機運轉方向。
原因：
斷油、加快軸承磨損。
長期缺乏維護和清洗。
處理方法：
按規定時間加油。
定期清洗和加油。
原因：
在活塞腔周圍已斷油。
處理方法：
將上面的油脂推移到活塞腔周圍。
