耐火材料雷蒙磨工藝流程

根據用途，耐火材料可以分為硅質、粘土質、高鋁質、剛玉質、莫來石質等不同材質，每種材質的耐火材料又各有其獨特的性能和用途。考慮到物料的性質，設備的性能、產量，常見的耐火材料工藝流程如下：

耐火材料雷蒙磨布局緊湊，占地面積小，成套性強，一臺設備相當于一條生產線，同時采用plc智能控制系統，可以實現遠程控制，成品粉品質好、均勻、分選精度高，產能在1-55t/h多種型號可以進行選擇，細度在80-400目任意調節。

原料→破碎機→提升機（儲料斗）→給料機→主機→分析機（分級機）→旋風收集器→除塵器→產品

耐火材料雷蒙磨以及工藝流程

第一階段：原料的破碎

鉭鈮礦大塊物料經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度（小于30mm）。

第二階段：磨粉

破碎后的鉭鈮礦小塊物料經提升機送至儲料斗，再經給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。

第三階段：分級

粉磨后的物料經分級系統進行分級，不合格的粉體經分級機分級后返回主機重新粉磨。

第四階段：成品的收集

符合細度的粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行氣粉分離收集，收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。