碳酸錳礦石磨粉設備用立式磨粉機

錳作為自然界中分布較廣的元素之一，在地殼中以碳酸鹽、氧化物及硅酸鹽等礦物形式存在。作為一種重要的工業原料，在當今社會發展中，錳及其化合物在冶金、化工、輕工、醫藥、機械、國防、通信、 農業等行業應用越來越廣泛。那么，該如何選擇碳酸錳礦石磨粉設備呢？

我國采用碳酸錳礦生產電解金屬錳的技術經過多年的發展，現已形成比較成熟的生產工藝，首先便是使用碳酸錳礦石磨粉設備將碳酸錳礦磨粉，再經過制液、浸出、凈化、電解、鈍化洗滌、烘干剝離和包裝。

碳酸錳礦石磨粉工藝有濕法磨礦和干法磨礦兩種。濕法磨礦可選用濕式球磨機，其優點是：對物料適應性強，產量高，適合大型粉末加工項目，設備穩定性好、流程最短、無需進一步漿化；缺點是：能耗較大，且設備笨重，噪聲較大，產品粒度難以精確控制，對物料進行精確計量較困難，使后續的連續浸出工序難以保持穩定；且電解金屬錳產業政策對新水單耗的規定使得濕法磨礦生產受到局限。干法磨礦則使用干法碳酸錳礦石磨粉設備，優點是：工藝成熟，流程較短，配置簡單，易于后續連續浸出工藝的控制；缺點是生產過程會產生粉塵污染；在物料含水較高的情況下，需增加熱風系統來保證正常產量。目前電解金屬錳行業的磨粉工序一般都采用干法磨礦工藝。

物料在碳酸錳礦石磨粉設備中主要受磨輥的碾壓作用，同時由于磨輥與磨盤旋轉之間的速度差，對物料產生剪切研磨作用；喂入磨盤中心的物料在回轉盤離心力的作用下，向磨盤周邊移動而進入磨輥和磨盤之間的輥道內，磨輥在液壓裝置和加壓機構的作用下，對輥道內的物料進行碾壓，經碾壓后的物料繼續向磨盤邊緣移動，從磨盤邊緣的擋料圈溢出；同時熱風從磨盤周圍的環形噴咀中高速向上噴出，對物料進行懸浮烘干，使粗顆粒物料吹回磨盤重新粉碎，而細粉隨熱風進入上部選粉機進行分離，最后達到一定顆粒直徑的合格細粉隨氣流從立式輥磨機上部溢出進入收塵器進行氣粉分離，得到合格的礦石粉；粗粉返回磨機與喂入的物料一起重新粉磨。通過調節熱風溫度、風量，可干燥不同濕度的物料；利用選粉機電機的變頻調速，可調節出磨物料粒度。

桂林礦機立式磨粉機集破碎、烘干、粉磨、輸送、收塵于一體，可作為碳酸錳礦石磨粉設備，具有產量大，研磨效率高，分級精度高等優點。