石灰石粉在膠凝材料中的摻量對(duì)其性能有何影響

石灰石粉在膠凝材料中的摻量會(huì)對(duì)其性能產(chǎn)生影響，因此應(yīng)該控制石灰石粉在膠凝材料中的摻量為一個(gè)合適的程度，以最大優(yōu)化膠凝材料的性能。目前，使用各種具有潛在膠凝活性的礦物摻合料是現(xiàn)代混凝土的基本配制技術(shù)途徑，使用最多的為粉煤灰與磨細(xì)高爐礦渣粉。石灰石粉也是一種可供選擇的新型礦物摻合料，通過石灰石雷蒙磨粉機(jī)可獲得優(yōu)質(zhì)石灰石粉。

歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)BSEN197-1 :2011中的混合水泥即可使用石灰石粉作為混合材，石灰石粉在膠凝材料中的摻量最高可達(dá) 35%。石灰石粉也可作為惰性粉體材料，用于配制自密實(shí)混凝土。摻加石灰石粉的主要目的是增加自密實(shí)混凝土粉體量，改善其流動(dòng)性和黏聚性。石灰石粉的潛在膠凝活性也被系統(tǒng)研究，發(fā)現(xiàn)其能促進(jìn) C3S水化，為Ca(OH)2結(jié)晶提供晶核，使Ca(OH)2。晶體在CaCO3顆粒表面生長(zhǎng)，而不是在過渡區(qū)內(nèi)生長(zhǎng)成大晶體，從而增強(qiáng)了界面黏結(jié)性；石灰石粉能與C3A反應(yīng)生成碳鋁酸鹽水化產(chǎn)物，對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有所貢獻(xiàn)。在我國(guó)水利工程中，已使用石灰石粉代替粉煤灰，配制低水化熱混凝土，修筑大壩。我國(guó)已制定了用于水泥混凝土的石灰石粉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，推動(dòng)石灰石粉的實(shí)際應(yīng)用。

國(guó)內(nèi)研究表明，將石灰石粉在膠凝材料中的摻量控制在合適的范圍內(nèi)會(huì)促進(jìn)復(fù)合膠凝材料中的硅酸鹽水泥水化，提高其放熱速率，延長(zhǎng)其水化時(shí)間。

混凝土自收縮發(fā)展呈現(xiàn)兩階段模式。從初凝開始后的12h內(nèi)混凝土自收縮迅速加快，然后轉(zhuǎn)入平穩(wěn)發(fā)展期。混凝土自收縮值隨著所用膠凝材料中石灰石粉含量的增加及水膠比的增大而降低。水膠比在0.4左右的普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土已無(wú)須特別考慮自收縮對(duì)其體積穩(wěn)定性的影響。石灰石粉摻量越大，水膠比越大，混凝土抗壓強(qiáng)度降幅越大，而且在早期表現(xiàn)尤為明顯。復(fù)合膠凝材料性能表現(xiàn)對(duì)混凝土水膠比變化較敏感，石灰石粉活性指數(shù)隨水膠比增大而線性下降。因此，通過實(shí)驗(yàn)表明，石灰石粉在膠凝材料中的摻量應(yīng)控制在30%以內(nèi)。

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