關于立磨吐渣的原因

立磨吐渣是指在可將物料吹起的標準風下，夾雜在物料中的金屬和大密度的雜石從噴口環處跌落經刮板清出磨外，所以有少量的雜物排出的過程。吐渣量小我們可以暫時不用理會，但如果吐渣量明顯增大則需要及時加以調節，穩定工況。下面就介紹下造成立磨吐渣的原因。

1、立磨混合料倉物料離析嚴重

當倉料位低時，大塊物料集中落下，物料研磨時間不夠，粗粉從出渣口溢出。

2、立磨系統通風量失調

由于氣體流量計失準或其它原因，造成系統通風大幅度下降。噴口環處風速降低造成大量吐渣。

3、立磨系統漏風嚴重

雖然風機和氣體流量計處風量沒有減少，但由于磨機和出磨管道、旋風筒、收塵器等大量漏風，造成噴口環處風速降低，使吐渣嚴重。

4、立磨噴口環通風面積過大

這種現象通常發生在物料易磨性差的磨上，由于易磨性差，保持同樣的臺時能力所選的立磨規格較大，產量沒有增加，通風量不需按規格增大而同步增大，但噴口環面積增大了。如果沒有及時降低通風面積，則會造成噴口環的風速較低而吐渣較多。

5、立磨磨內密封裝置損壞

立磨機的磨盤座與下架體間，三個拉架桿也有上、下兩道密封裝置，如果這些地方密封損壞，漏風嚴重，將會影響噴口環的風速，造成吐渣加重。

6、立磨磨盤與噴口環處的間隙增大

該處間隙一般為5～8mm，如果用以調整間隙的鐵件磨損或脫落，則會使這個間隙增大，熱風從這個間隙通過，從而降低了噴口環處的風速而造成吐渣量增加。

7、立磨研磨壓力過低

立磨機運行時正常的研磨壓力是9～12MPa，當研磨壓力低于9MPa時，磨內物料層厚度高于擋料環，物料在磨盤離心力作用下被散向四周，而吐大塊渣。

8、立磨噴口環磨損嚴重

由于噴口環磨損嚴重，磨腔內不能形成良好的旋向風，使風壓失衡或噴口環風速不夠而造成吐渣。