陶瓷原料粉體制備工藝

物理粉碎法：通過機械粉碎、電火花爆炸等方法得到粉體材料。其特點操作簡單、成本低，但產品純度相對較低，顆粒分布不均勻。物理粉碎也可以用于化學法制備的粉體材料后處理，可以粉體材料更加微細化，在合適的控制手段下，也可制備出粒度分布均勻，顆粒小的粉體材料。物理粉碎法方法涉及的設備有球磨機、砂磨機、氣流粉碎等等各種設備。

真空冷凝法：用真空蒸發、加熱、高頻感應等方法使原料氣化或形成等離子體，然后驟冷。其特點純度高、結晶組織好、粒度可控，但技術設備要求高。

氣相沉積法：利用金屬化合物蒸氣的化學反應合成納米材料。其特點產品純度高，粒度分布窄。

沉淀法：把沉淀劑加入到鹽溶液中反應后，將沉淀熱處理得到納米材料。其特點簡單易行，但純度低，顆粒半徑大，適合制備氧化物。

水熱合成：高溫高壓下在水溶液或蒸汽等流體中合成，再經分離和熱處理得納米粒子。其特點純度高，分散性好、粒度易控制。

溶膠凝膠法：金屬化合物經溶液、溶膠、凝膠而固化，再經低溫熱處理而生成納米粒子。其特點反應物種多，產物顆粒均一，過程易控制，適于氧化物和Ⅱ~Ⅵ族化合物的制備。

微乳液法：兩種互不相溶的溶劑在表面活性劑的作用下形成乳液，在微泡中經成核、聚結、團聚、熱處理后得納米粒子。其特點粒子的單分散和界面性好，Ⅱ~Ⅵ族半導體納米粒子多用此法制備。