重質碳酸鈣粉磨裝備與工藝探討

      碳酸鈣是建材、造紙、塑料、橡膠、油漆、涂料等行業用量比較大的無機填料，由于性價比高，市場銷路大、技術要求不高，近年來國內碳酸鈣生產企業大量涌現，尤其是重質碳酸鈣(重鈣)的產量逐年遞增，選擇合理的加工裝備和工藝，方能實現重鈣生產企業實現經濟效益和長遠發展。

　　從近年來市場對重鈣粉體產品的要求來看，主要需要其達到一定的細度、通篩率、白度、純度、含鈣量等，有的還要求符合一定的粒度分布要求，某些應用場合還對粉體的顆粒形態做出嚴格要求。

　　實踐證明，重鈣產品的顆粒形態、粒度及其分布與原料、加工設備、工藝技術和條件控制有關。因此，為了確保重鈣的品質以適應市場的要求，一要注重重鈣原料的選擇，另一方面需結合市場考察選擇合適的重鈣加工設備與工藝。

1、重鈣生產現狀

　　重質碳酸鈣是以天然方解石、大理石、白云石或白堊為原料，經設備粉磨和分級后達到一定細度的粉狀產品。生產方法有干法和濕法，從實際應用來看，3000目以下的產品，一般以干法生產為宜，3000~6000目產品，通常以濕法生產為宜。

　　縱觀國內碳酸鈣行業，產業集中度很低，企業結構性矛盾突出，存在企業數量多、平均產能過小、生產工藝落后、加工裝備差、環境污染嚴重等問題。其中比較明顯是重復建設、產能過剩、開工率嚴重不足、經濟效益下滑。

　　長久以來，重質碳酸鈣企業在粉體加工中大多采用傳統的雷蒙磨、球磨機等設備，面臨著能耗高、效率低、穩定性差、成品粒度不可控、污染嚴重等難題。因此，升級改造迫在眉睫，裝備水平的提升對碳酸鈣生產企業結構調整、實現經濟效益和長遠發展來說是十分重要的。

2、重鈣加工設備與應用范圍

　　國內重鈣資源大多品質優良、純度高、白度高，一般不需經過浮選或其他除雜工藝，僅需粉磨分級即可。因此選擇性能優越、質量可靠的分磨粉機設備和工藝至關重要。

　　目前我國雷蒙磨、球磨機、高壓磨等國產粉磨設備，在一定程度上滿足了國內重鈣產品加工的需求，實現了一定的經濟效益，但是，隨著產業現代化的發展，該類設備能耗高、污染嚴重等問題突出，虛即系對該類型設備進行技術革新以其適應現代碳酸鈣產業規模化機器產品精細化發展的市場需求。

　　目前適合該加工的磨粉設備主要有雷蒙磨、超細立磨等設備，以滿足不同粒度重鈣客戶的需求該類制備技術均為干法生產，實現自磨自選，通過變頻選粉機，可直接制備重鈣，無需在經過外部篩分或分選。由于采用風選原理，可快速將符合成品的重鈣粉吹選出，完全避免過粉磨現象，大大提高了產量和生產效率；同時采用脈沖除塵器，系統達到國家環保要求。