輪帶在哪個季節(jié)容易發(fā)生斷裂?

      輪帶是一種圓形的大型鑄鋼件，多半用于回轉(zhuǎn)窯設備中，因其體積大、生產(chǎn)制作周期較長、受力大、扭矩大等因素，一旦輪帶出現(xiàn)質(zhì)量問題，不僅增加企業(yè)維修費用，嚴重的話還會導致停窯更換，影響到成品的完成效率。

      輪帶屬于大型鑄鋼件，不可避免地要存在鑄造缺陷如砂眼、夾渣、夾物等。據(jù)調(diào)查，輪帶內(nèi)側(cè)裂紋起源位置大多有砂眼和加渣。正常情況下停窯檢修，窯體溫度從150-300℃降至大氣溫度，整個窯體將有所縮短，使輪帶產(chǎn)生不均勻的內(nèi)應力，輪帶與拖輪的作用點發(fā)生變化。冷窯的突然啟動，使得正處于低溫脆性狀態(tài)的輪帶發(fā)生脆性斷裂。輪帶低溫脆性斷裂，多發(fā)生在冬春季。

      通過以上敘述，可以得出輪帶在低溫條件下，較小的應力就足夠以使輪帶發(fā)生脆性斷裂。

      因此設備大修、中修時，應盡可能避開氣溫在0°℃以下的季節(jié)月份。即便在冬季檢修，也要禁止在低溫下未經(jīng)預熱突然轉(zhuǎn)動窯體。當必須轉(zhuǎn)動窯體時，應在輪帶處采取加溫措施，使輪帶溫度不低于0℃，方可轉(zhuǎn)窯。

      為加強輪帶的使用性能，新鄉(xiāng)長城在鑄造工藝上，采用.的雙介質(zhì)淬火工藝處理，各部分鍛造均勻，具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該輪帶具有良好的耐磨性能，能適應各種惡劣的工作環(huán)境。