立磨產量變低的原因具體有哪些？

1、磨輥與襯板的磨損

       立磨工作時通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠壓和剪切等作用力達到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長，襯板的磨損會越嚴重，磨輥與磨盤間隙變為內小外大或凹凸不平等形狀，碾磨效率會大大降低，造成立磨產量大幅下降。

2、擋料環的磨損

       磨擋料環的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。擋料環受到磨損或者掉一段，勢必降低了料層厚度，磨機振動會變大，粗粉沒有得到充分地粉磨就在離心力的作用下甩出磨盤，增加了回料量，入磨總量也增加了，這樣只能降低立磨產量，且振動大，也易跳停，影響磨機運行。所以要定期檢查擋料環，發現問題及時處理。

3、噴口環的磨損

       噴口環的主要作用是通過導向葉片改變風向，保證氣流旋向上升，帶走物料。若噴口環磨損或局部受到磨損，氣流就變亂，形成不了穩定的旋向上升氣流，且風速也會降低，物料不能被及時帶走，返回磨盤或落人噴口環底部刮料腔，增加循環量影響磨機產量。

4、入磨物料的性能變化

       1）入磨物料的硬度大，如高硅料易磨性差，為了達到合格的生料，勢必延長物料的粉磨時間，增加磨內循環，磨內的物料不能及時排出，只能降產運行。

       2）入磨物料粒度過大，會增加碾磨次數，循環量增加，壓差高，難磨，而且也會引起大的振動，運行不平衡。

       所以根據各廠家原料的實際情況，根據物料的易磨性和粒度情況等，控制好磨機的運行，以免影響產量。

5、系統漏風

      磨機本體漏風，勢必會造成壓差偏小，風速不夠，粉料不能被及時帶走，影響磨機產量。另外系統其它處漏風，風速會降低，會造成管道積料。管道積料后，通風面積會變小，風量不足也會影響磨機產量。所以及時檢查處理系統漏風問題是必要的。

       除了以上因素外，影響立磨產量的因素還有很多，如混合料結構導致物料離析、風量大小控制、熱風溫度控制、配料控制等等，都會影響立磨的產量。在實際生產中，應根據生產廠家的具體情況分析，針對解決。       

      立磨能否平穩高速運行，對磨機的粉磨能力有著直接的影響。在立磨使用過程中要適時檢查和修復立磨，使磨機平穩高速運行，發揮磨機的最佳粉磨能力。