立式磨生料細度過細或過粗的原因

生料細度過細的原因及處理措施

原因：生料細度過細是由于磨內的物料經過粉磨后，成品的物料沒有及時地排出磨外造成物料二次粉磨，系統通風量小，磨內物料循環率大，外部循環也高，此時產量下降。

處理措施：

1）物料易磨性好，選粉機設定轉速過高，在保證成品細度的同時降低轉速，提高喂料量；

2）風量過小，由于風量小，合格物料不能及時排出磨外，造成二次粉磨，此時產量低，措施為加大抽風。

3）研磨壓力設定過大。降低研磨壓力。

4）磨壓差較高。調節磨壓差。

5）減小內外循環負荷率，由于外循環率和內循環率高造成物料在磨內停留時間長，即會造成二次粉磨，降低入磨（進口）溫度，增加風量，待正常時再加產至正常水平。

6）擋料環高度設置不當，此時可適度降低擋料環的高度。

生料細度過粗的原因及處理措施

1）選粉機轉速較慢（可增加轉速），或選粉機的問題，如導風葉片脫落，角度不對等，應通過機械檢查調整選粉機。

2）抽風過大，導致外循環量小。應降低抽風，降低細度。

3）立磨不穩，振動大，研磨壓力低也導致細度過粗。應穩定立磨操作，減小振動。

由于磨盤轉速一定，入磨物料粒度越大，離心作用越明顯，此時粉磨效率就會下降，不能保持良好料面形狀外多內汪，外循環量增大，引起振動。

處理措施是：控制料層使之比正常時稍厚，降低風量及入口溫度，降低研磨壓力。

當入磨物料太細時，入磨后大部分就已在磨中懸浮。而選粉機能力有限，此時磨盤上物料少也會引起振動。處理措施是：降低溫度、減小抽風、降低選粉機速度、加大噴水。