石灰石加工對于燃料的要求

　　一般的立窯都采用焦炭或無煙煤做燃料，因焦炭的成本問題，采用無煙煤的居多，也有用接近無煙煤性質的煙煤，俗稱半無煙煤的，還有用焦炭粉末或者無煙煤粉末做的型煤燒的。與操作關系較大的有這么幾個指標需要了解。

1、熱值的高低

　　一般的立窯的熱耗大約是每公斤成品灰需要1100大卡的熱量，每公斤灰需要石料1.7公斤，也就是說每公斤石料配450大卡熱量的煤，比如說6000大卡的煤，每次上料的料車裝石料1.5噸，需要的熱量就是1500 ×450=675000大卡，換算成煤就是675000￥6000=112.5公斤煤，需要注意的是兩個條件，一個是這是指的十成的灰，如果灰的質量要求不是很高的話，可以少配點了，另一個這是指揮發份不超過百分之九的煤，如果揮發份過高的話要適量的多配點了。

2、揮發份

        一般的立窯無煙煤的揮發份在百分之八左右是比較合適的，揮發份過低的話燃燒太慢，爐子的利用系數低，也就是產量低，如果出料稍快點，出灰溫度又很高，也不節能，只有在設計爐子的時候加高窯身是最合理的，可一般的辦不到。揮發份過高也不好，首先不節能，揮發出的甲烷氫氣一氧化碳等可燃性的氣體，真正在爐子里面燃燒的很少，大部分都隨著尾氣從煙筒里跑掉了，就是燃燒的這部分，放出熱量的位置也不太合適，所以揮發份在預熱和分解需要的熱量上起的作用不大，用揮發份過高的煤從經濟上是最不劃算的，唯一的好處是其它條件不變的話，揮發份的高低基本上和燃燒的速度呈正比，揮發份的高低和粒度的大小絕對地控制著煅燒帶的長度。

3、粒度的大小

        粒度的大小跟煅燒帶的長度成正比關系，粒度越大，在爐內燃燒的時間越長，煅燒帶就越長，粒度越小，在爐內燃燒的時間越短，煅燒帶就越短。一般的煤和石料的配比入爐前就配好了，也就是說煤燃燒釋放出多少熱量是一定的，區別的是用多長時間釋放出來，時間短了容易在局部形成高溫，產生過燒和結塊，時間長了，又容易低溫，分解的溫度不夠，形成生燒過大。比較先進的爐子都是設計好的煅燒帶的長度，它跟出灰量剛好匹配，石料經過煅燒帶用的時間和這個粒度在這個溫度下需要分解的時間是基本吻合的。煅燒帶的長度和高度都基本上是相對穩定的。以前用的土爐子大都是燒的混煤，是一層一層布料的，對煤的粒度要求不嚴，但它的爐子利用系數太低，能耗太高了。爐子越先進，利用系數越高，能耗越低，同時對原料的要求也是越嚴，有的時候煤里的粉末占的比例大了，一是跟石料不能均勻混合，有時候入爐后從石料縫隙里鉆到一起，形成局部高溫，散開的粉末到預熱帶下部或者煅燒帶上部就燃燒完了，熱量主要進入尾氣了，如果我們配煤的熱量剛好把石料分解完，那就是有過燒的地方多消耗了熱量，就一定會有欠缺熱量的地方形成生燒。要想保證沒有生燒，只有多配煤，還對爐襯形成威脅，所以說煤里的粉末是有百害無一利的。有時候煤里有粒度明顯大的塊，它們在煅燒帶燒不完，到冷卻帶時外層燃燒脫落粒度已經變得很小了，在出灰下落的過程中，有的落入已經完全分解完的石灰中，繼續放熱，產品中的過燒大部分都是在冷卻帶的上部形成的，在煅燒帶形成的占的比例是很小的。煤里有粉末或者大的粒度，從經濟上到操作上都不合算。有的石灰窯配的是制造型煤的輔助生產線，從使用效果來看，是值得推廣的，用型煤做燃料，操作穩定，能降低能耗，也能提高產品的質量。粉末煤和塊煤在全國各地的差價都很大，從經濟角度來看也是很合算的。

4、灰熔點的高低

        一般的無煙煤灰熔點都沒有問題，很少的一部分燃燒后剩下的灰分熔點太低，在煅燒帶呈漿糊狀，隨著下移的石灰逐漸冷卻很容易就形成了掛壁或者結塊，這種燃料是不能用的，在操作中只有降低操作溫度才能緩解這種狀況，可低溫操作會帶來出灰慢，生燒多，煤燒不完等許多不利的情況，遇到這種情況，不用過多的考慮，就是換煤才能從根本上解決。

5、著火點的高低

        也就是燃料開始燃燒的溫度，著火溫度越低，預熱帶就越短，尾氣的溫度就越高。尾氣帶走的熱量在爐子的熱損失中是最大的，大概的數據是；每公斤石灰需要熱量是1050大卡左右，從常溫加熱到分解溫度需要250大卡。從開始分解到完全分解需要400大卡。冷卻時還能放出100大卡的熱量，從理論上講燒一公斤灰450大卡的熱量就夠了，為什么在實際中要配到1050甚至1100大卡呢？有熱損失，包括尾氣帶走的，沒有參加燃燒的揮發份跑掉的，爐壁散發的，還有灰冷卻不到常溫帶走的。其中最大的就是尾氣帶走的熱量，約占總損失的百分之七十左右，降低尾氣溫度，選擇著火點高的煤從經濟的角度是合理的。用尾氣發電或者燒水等都是在這個理論的基礎上來搞的。

6、含硫量的大小

        這個指標的高低在操作上區別不大，主要影響兩個方面，一是尾氣設備容易壞，因為含硫的氣體對管道和風機等設備腐蝕都很快。二是對產品的質量影響大，因為有一部分硫進入石灰中，有的用戶要求含硫不能超標，像煉鋼的要求是硫的含量低于0.1。一般的石料中含硫的量超標的比較少，主要是燃料里面帶進去的，而有的產品對硫含量就沒有多高的要求，像電石灰等。一般的發熱量相同的煤，含硫量的不同在市場上差價很大，了解這一點，在經濟上的意義比較大。