立磨漏油現象簡單分析和解決方案

　　立磨磨輥漏油是一個非常嚴重的問題，特別是這個油價不斷上漲的時代。立磨磨輥漏油不但是對資源的浪費，還會嚴重的影響礦渣立磨的正常運轉，所以本文主要針對立磨漏油的現象做出簡單分析和解決方案!

　　1、立磨磨輥漏油的原因分析

　　?? 立磨磨輥漏油成因歸納起來主要有兩點：

　　??第一，磨輥密封原因。目前立磨磨輥密封主要采用3道骨架唇形密封，1道防塵，2道防油。但是立磨工作環境非常惡劣，屬于高粉塵、高溫、沖擊振動的工況，故密封磨損很快。且密封更換非常困難，需要翻輥，把磨輥從搖臂中拆下來，其工作費時、費力，檢修成本很高。

　　??第二，磨輥潤滑系統回油不暢。磨輥工作時軸承會產生一些熱量，且處在高溫環境中，故一般采用稀油循環潤滑的方式，這樣可以把多余的熱量帶走，保證軸承處在成正常溫度范圍內。但實際工作中如果回油不暢時，磨輥內油位就會上升，最后從油封和空氣冒溢出。

　　2、解決立磨磨輥漏油的辦法

　　為此，在磨輥密封和磨輥潤滑系統很難有效改進的情況下，立磨生產廠家從控制磨輥內油位入手，在磨輥內增加了一個耐高溫的液位傳感器，可以達到了一個很好的效果。

　　安裝在立磨磨輥軸承壓蓋上的液位傳感器引線從磨輥軸中引出，并在油站供油管路上增加了一個三通的電磁球閥，常開點與磨輥供油管路相連，常閉點與回油管路相連。

　　當測出磨內液位高于上限時，電磁球閥就會把供油泵供油的油液轉到回油管路中，到達液位下限時，電磁球閥又會轉換到供油管路，從而實現磨輥內潤滑油液位的控制。

　　由于立磨磨輥工作時轉動且上下起伏，液位上下來回變化，取值時我們只采集液位傳感器5s內的最小值為實際液位值，這樣就可以反映出液位的真實情況。

　　通過增加液位傳感器，可以保證在磨輥密封磨損和回油不暢時磨輥不漏油;也可以實時監測到磨輥內液位的變化，達到油位可知、可控的目的，使得立磨的控制又向智能化方向邁進了一步。

相關推薦：雷蒙機能夠磨到多少目

相關推薦：環輥磨詳細使用教程之磨粉機的調試